Garn med låg smältpunkt(LMPY) valet styrs i första hand av den termiska tröskeln för bärarsubstratet och de specifika energikraven förvarm-presslimningcykel. De två mest använda specifikationerna-85 grader (typiskt polyamid-baserade) och 110 grader (vanligtvis polyester-baserade)- fyller olika roller vid textillaminering. 85-gradersvarianten är konstruerad för värme-känsliga material som kräver lågtemperaturaktivering för att förhindra krympning eller termisk nedbrytning, medan 110-gradersvarianten ger högre termisk stabilitet och förbättraddraghållfasthetför tunga-industrikompositer.
Jämförelse av tekniska specifikationer: 85 grader vs . 110 grader
De mekaniska och termiska egenskaperna hos dessa filament dikterar deras användning i högpresterande textiltillverkning.
| Parameter | 85 graders lågsmältande garn (PA) | 110 grader lågsmältande garn (PES) |
| Polymer bas | Co-polyamid | Co-polyester |
| Smältpunktsintervall | 85 grader - 95 grader | 110 grader - 120 grader |
| Standard D/F-specifikationer | 20D/3F, 30D/10F, 75D/24F | 50D/18F, 100D/36F, 150D/48F |
| Skalstyrka (N/cm) | 35 - 50 N/cm | 40 - 60 N/cm |
| Förlängning (%) | 35% - 55% | 25% - 40% |
| Krympning (vid 100 grader) | < 3% | < 5% |
Direkt fabriksförsörjning för GRS-certifierade lågsmältande-filament.
Begär Bulk Offert & Teknisk TDS
Termisk känslighet och substratmatchning
Val av felaktig smältpunkt resulterar i antingen ofullständig bindning (låg temperatur) eller substratskador (överdriven värme).
1. 85 graders PA-fördel (låg-tempaktivering)
85 graderHot Melt garnär industristandarden för att limma- värmekänsliga material som naturligt läder, ultra-tunna TPU-filmer och ömtåliga sidenblandningar. Eftersom aktivering sker betydligt under glasövergångstemperaturen (Tg) för de flesta syntetiska bärarfibrer, bevarar den makro-porositeten och handkänslan- hos tyget utan att orsaka "styvning" utanför bindningszonen.
2. 110 graders PES-fördel (termisk stabilitet)
För 110 graders 110C garnapplikationer skiftar fokus till hållbarhet. Den här specifikationen är att föredra för polyester-baserade 3D fly-överdelar och biltextilier. Den högre smältpunkten säkerställer att bindningen förblir stabil under efterföljande processer med hög-temperatur, såsom sublimeringstryckning eller sekundär värme-inställning, som ofta överstiger 100 grader.
Energieffektivitet och processoptimering
Energiförbrukningen i Tier-1 skoanläggningar är en kritisk nyckeltal. Att sänka aktiveringstemperaturen från 110 grader till 85 grader kan minska energiförbrukningen för en kontinuerlig lamineringslinje med cirka 12-18%.
Uppehållstid:85 graders garn kräver vanligtvis 10-12 sekunders uppehållstid vid 2,5 bars tryck.
Uppehållstid:110 graders garn kräver 15-20 sekunder vid 3,5 bar tryck för att säkerställa full molekylär diffusion in i substratets mellanrum.
Hållbarhet och efterlevnad av certifiering
Både WithTech 85 graders och 110 graders varianter ärOeko-Tex Standard 100certifierad, vilket säkerställer noll farlig kemikaliemigrering. Vi erbjuder ocksåGRScertifierade återvunna versioner, vilket gör det möjligt för varumärken att uppfylla cirkularitetsmålen utan att kompromissa med kraven på 50N+ skalhållfasthet.
FAQ
F1: Vad är MOQ för anpassat-färgat 110 graders lågsmältande garn?
För råvitt är MOQ 50 kg. För dope-färgade anpassade färger för att matcha specifika skopaletter är MOQ 500 kg per specifikation för att säkerställa färgbeständighet och konsistens.
F2: Kan jag blanda 85 graders och 110 graders garn i samma stickade struktur?
Även om det är tekniskt möjligt, rekommenderas det inte för enhetlig bindning. 110 graders garnet skulle förbli i ett fast tillstånd när 85 graders garnet är helt aktiverat, vilket leder till inkonsekvent strukturellt stöd och lokal delaminering.
F3: Hur verifierar jag GRS-transaktionscertifikatet för min försändelse?
Alla försändelser av återvunnen polyester och nylon från WithTech inkluderar ett batch-specifikt transaktionscertifikat (TC) utfärdat av certifieringsorganet. Detta verifierar innehållet efter-konsument eller post-industriavfall i110C garn.
